Есть разные мнения, насчёт этого прозрачного пластика, в основном это позитивные, но встречаются и не одобрительные. Можно попытаться понять, почему такие разные отзывы.
Этот полимер, был популярен ещё с середины 20 века. Но за счёт дороговизны, не находил, широкого применения. Он применялся в основном, в оптике и авионике. Широко стал распространяться, после его разработок форм, таких как, Бисфенол А, на этой основе, идёт основная масса изделий из пластика, для бытовых нужд.
Высококачественный поликарбонат, самый надёжный из прозрачных пластиков, для промышленного предназначения. У него малая теплопроводность и наибольшая стабильность к разным нагрузкам, в том числе и ударным.
Это его свойство, находит применение в заполняющих материалах и различных ограждениях, которым нужна высокая способность, пропускать свет. Полимер лёгок и имеет, отличную устойчивость к химикатам и ультрафиолету, выдерживает большие температуры.
Больше 6 десятилетий, полимер шёл не простым путём, развития и усовершенствования. На данный момент, полимер хоть и остаётся из числа, самых дорогих материалов, но спрос на него, от этого не падает, а только растёт. Потому что, он широко распространён для использования и соответствует своему назначению. Так же полной мере, оправдывает на себя все расходы покупателя.
Оптимальным показателем полимера, является 87-90% химической чистоты, хотя по госту указывается 80%. Остаток занимают, модификаторы, стабилизаторы и растворенные газы.Прозрачность пластика, по толщине в 1 см, должна доходить до 90%, это как простое оконное стекло.
Поликарбонат, держит ультрафиолет и отлично отражает тепловое излучение. Прочность достигает 90 МПа, упругость – не менее 2000 МПа. Материал, в любых видах, очень упругий и замечательно сохраняет форму.
А дешёвый продукт, без сертификата, имеет низкое качество. Такие материалы имеют в себе, всего 50 – 60% поликарбоната. В остальное, входят, не дорогие наполнители – акрилаты или полиэтилен.
Большой состав примесей, снижает плотность, поэтому прочность бывает в 1,5 – 2 раза меньше, чем у качественного пластика. Прозрачность, может уменьшаться до 80%, а при использовании в несколько лет и до 50 – 60%.Что интересно, защитный слой, может быть, совместим с пластиком, только если он высококачественный.
1.Сотовый. Может быть разным, по прочности, шумоизоляции и тепло сбережении.
2.Замковый. Преимущества. Не трескаются и не вздуваются, от чередования температур. Есть и недостаток, это лимит, на свободу покрытия каркасов.
3.Монолитный. Прост, в определении прочности, имеет стойкость к нагрузкам, даже без добавления толщины листа. Минус, в малой теплопроводности, но идеально подходит для козырьков и навесов.
Материал выбирается, по сорту, типу и качеству. В той среде, где он будет служить, необходимо знать, как на него будут воздействовать, определённые факторы. Он может быть чувствителен, к различным химикатам. Например к метиловому спирту, растворителям типа толуола и ацетона, соляной кислоте и различным щелочам.
Толщина пластика всех видов, должна отвечать разным ветровым нагрузкам и плотности крепления. Например, монолитный лист 6 – 8 мм, выдерживает сход льда, весом до 10 кг.
Если поликарбонат, без вредных примесей и с защитным слоем, то он сохраняет свои качества, на протяжении 15 лет.Выбор материала разнообразен, как на козырьки, так и на теплицы.